数控车床是一种通过数字化编程控制的自动化机床，它具有高效、精度高、灵活性好等特点，数控车床主要由以下几个系统组成：
输入系统：包括键盘、鼠标、触摸屏等设备，用于向CNC系统提供工件坐标、刀具信息和工艺参数等数据。
测量系统：用于检测工件尺寸和刀具位置，通常采用卡尺、千分尺、圆规、量具等工具或激光测距仪、光学显微镜等设备。
伺服系统：负责控制机床运动的部分，包括电机、滚珠丝杠、直线导轨等部件，伺服系统能够实现高速、高精度的运动控制。
控制系统：是数控车床的大脑，负责接收输入系统的指令并进行处理，然后通过伺服系统控制机床执行各种操作，控制系统通常采用专用微处理器或工业级计算机。
通信系统：用于连接CNC系统和上层计算机，实现数据交换和远程监控，现代数控车床通常采用以太网或无线网络技术进行通信。
辅助系统：包括冷却液系统、润滑油系统、排屑装置等，用于保证数控车床在正常工作条件下运行。
数控车床通过集成各种先进技术和功能模块，实现了高效、精密和灵活的生产加工，不同类型的数控车床可能会有所差异，但以上这些基本系统是其核心组成部分。
