1、准备材料：原木浆、湿纤维素、水、热回收设备。
2、将原木浆放入热回收设备的原料仓中，通过高温蒸煮软化。
3、将软化的木浆送入筛分机进行筛选，将纤维与杂质分离。
4、筛选后的纤维送入制浆机进行打浆，使纤维更加细腻。
5、打浆后的纤维送入湿纤维素中，与水混合，形成湿纤维素浆液。
6、将湿纤维素浆液送入高压脱水器进行脱水，使其中的水分减少至40%~50%。
7、将脱水后的湿纤维素浆液送入造纸机进行造纸，制成纸张。
8、将纸张送入压光机进行压光，使其表面平整光滑。
9、最后将压光后的纸张切割成所需长度，即制成抽纸。
需要注意的是，抽纸的质量要求较高，因此在生产过程中要严格控制各个环节的参数，确保抽纸的质量和安全性，还需要对设备进行定期维护和保养，以保证其正常运行。
