工装夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹详细(夹具底座)等组成。 设计工装夹具主要是要紧扣产品，因为工装夹具是专门为某些产品特定的，要保证生产时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。简单的说，就是用于工件装夹的工具。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持准确相对位置的工艺装置。从而节约人工成本及提高生产效率。
工件在机床上加工前必需正确装夹。浆夹包孕定位和夹紧两个步骤。定位就是工件在机床上占有一个正确的加工位置；夹紧就是将工件固定在加工位置上不受切削力的影响而紧动。在机床上装夹工件一般有找正装夹及使用专用夹具装夹两种办法。
找正装夹办法简单，是按工件的有关外面或划出的线痕作为找正依据，用划线针或者唆使表逐个找正工件相对刀具及机床的位置，然后夹紧。
找正装夹不需要专门工装，但装夹精度不高，生产效率也低，一般适用于单件小批量生产；采用专用夹具装夹工件则是靠夹具来保证工件相对刀具及机床的正确位置，并利用夹具使工件夹紧。
利用专用夹具装夹工件可以得到划线装夹所达不到的精度及生产率，广泛应用于中等及中等以上批量的生
装夹特征表现为定位特征和夹紧特征。其定义的目的在于明确用于装夹的工件表面类型，为装夹规划提供操作对象的特征范围，并作为夹具结构设计的特征依据。 在夹具设计中，主要的分析、处理对象是工件特征模型上的特征面。
显然，装夹特征的主要表现形式是装夹特征面。尽管工件几何形状可能十分复杂，但在夹具的实际应用中，绝大多数的情况下用于装夹的工件表面不外乎平面、外圆柱面、内圆柱面(即孔)三种类型，这主要因为这三种类型的表面具有良好的接触和配合性能，并易于加工和测量。
被加工件固定精确加工后的装具或模具。
